在2025智能制造技术与产业发展大会上，千机智能发布的QJCAM2026平台涵盖了七大创新功能模块，包括多轴与复合加工、智能编程、智能磨抛、自动测量、防错管控、等壁厚加工、空间误差补偿。从本期开始，我们将逐一带您深入解析每个新功能的技术细节与应用价值。

首期聚焦的是多轴与复合加工模块——这是解决复杂零件制造痛点的核心技术突破。

• 编程难度与操作复杂性高：需要经验丰富的工程师耗费大量时间
• 刀具干涉与碰撞检测不精准：易导致工件报废、设备损坏，造成严重经济损失
• 工艺参数选择与优化困难：影响加工效率与质量
• 后处理兼容性与定制化不足：无法适配多样化机床类型与加工场景

针对这些行业痛点，QJCAM2026平台多轴与复合加工模块以技术创新为核心，构建全流程解决方案，让复杂多轴加工更简单、更精准、更高效。

一、复合的多轴加工能力：20+策略全覆盖
多轴加工的本质是复合化、自动化和高度集成。QJCAM2026在多轴（包括定轴）场景下支持20余种加工策略，全面覆盖开粗、二粗、清角、精铣、孔加工、倒角加工等各个加工阶段。

平台支持多坐标系、多通道、多工位设置，能够适应复杂的多轴机床类型和加工场景，真正发挥多轴技术的复合、集成、自动化优势，让高端机床性能得到充分释放。

二、突破性联动加工技术，复杂曲面精准加工

QJCAM2026在通用多轴技术上实现关键突破，涵盖旋转投影精加工、多轴曲面投影加工、多轴流线加工、引导曲线加工、轮廓侧铣、多轴曲线铣等多种高通用性联动策略。

提供10余种刀轴控制方法，包括远离&指向点、远离&指向曲线、相对轴角度、垂直部件、垂直驱动面等，满足不同复杂加工需求，全面支持点铣、侧铣、成型及开粗加工。

▲刀轴控制方法

三、智能毛坯链技术，精准高效去除残料

多轴加工涉及多结构特征、多刀具类型、多加工工步的复杂场景，传统毛坯处理方式难以满足精度要求。QJCAM2026全策略支持毛坯链功能，基于Tri-Dexel技术和Marching Cubes算法，毛坯链可继承各工步的切削结果，实现多方位、多角度的精准残料去除，大幅提升加工效率与质量。

高效编程：简化操作逻辑与界面设计，实现“半天上手、三天熟练”的高效学习曲线，打破多轴编程的技术壁垒，让普通技术人员也能完成复杂编程任务。

全兼容适配：已实现近20种数控类型支持，覆盖30余种机床类型及结构的后处理方案，可根据企业设备特点快速定制，无需额外适配成本。

前置质量管控：内置3D动态仿真模块，1:1还原加工全过程，实时检测刀路碰撞、过切风险，提前规避加工失误，将良品率提升至新高度。